傳統(tǒng)行業(yè)普遍存在的用戶痛點：

? 設(shè)備廠家眾多，協(xié)議互不相通，形成信息孤島，數(shù)據(jù)不能共享；

? 部分采集點已不能使用，需要維修或更換；

? 數(shù)據(jù)報表由人工填報工作繁瑣，時效性差還不準確；

? 設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)進度無法統(tǒng)一監(jiān)控和預(yù)警，參數(shù)不能統(tǒng)一下發(fā)送；

? 采集的數(shù)據(jù)只是存儲在那里，沒有進行有效的利用，沒有發(fā)揮出數(shù)據(jù)的價值；

? 沒有與ERP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)接口集成，導(dǎo)致質(zhì)量追溯能力不支持客戶需求；

? 紙質(zhì)單據(jù)太多，不易保存，查找翻閱更是困難；

? 工藝數(shù)據(jù)缺乏優(yōu)化的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)；

? 能耗無法統(tǒng)計和對比。

解決途徑：

智慧工廠系統(tǒng)總體架構(gòu)：

集團總控—分層管理—逐層匯聚—分布部署

軟件系統(tǒng)功能框架及技術(shù)特點：

主要功能及特點：

? 對多種類型數(shù)據(jù)進行實時采集，包括設(shè)備狀態(tài)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)，能耗數(shù)據(jù)，工藝數(shù)據(jù)等；

? 支持多種類型工業(yè)通訊協(xié)議：Modbus、OPC、OPC-UA、PROFNET等；

? 在硬件資源允許的情況下，能支持上萬采集點的同時采集，且采集頻率不低于1次/秒；

? 能對采集點鏈接狀態(tài)進行監(jiān)控，實時上報采集點本身狀態(tài)，方便對采集系統(tǒng)自身狀態(tài)管理和維護；                                         

? 在采集端進行數(shù)據(jù)本地備份，避免網(wǎng)絡(luò)中斷造成的數(shù)據(jù)丟失，提高系統(tǒng)可靠性；

? 結(jié)合生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)和報警閾值，判斷采集數(shù)據(jù)是否正常。對設(shè)備、生產(chǎn)、能耗或工藝異常進行報警；

? 采用時序數(shù)據(jù)庫對實時數(shù)據(jù)進行高速存儲；

? 可根據(jù)客戶系統(tǒng)容量和需求，對數(shù)據(jù)進行無損或有損壓縮以及自動備份；

? 能提供對海量實時數(shù)據(jù)的快速準確查詢；

? 根據(jù)用戶實際需求提供相應(yīng)的數(shù)據(jù)接口服務(wù)，實現(xiàn)與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享。

數(shù)據(jù)挖掘和分析：

? 建立數(shù)據(jù)倉庫對數(shù)據(jù)進行挖掘，對象包括：產(chǎn)量、能耗、合格率、產(chǎn)能利用率、設(shè)備完好率、訂單完成情況等;

? 數(shù)據(jù)挖掘的維度包括：時間、設(shè)備、生產(chǎn)線、訂單、班組、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品型號等，可按維度對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，形成生產(chǎn)管理系統(tǒng)所需要的各類數(shù)據(jù)報表;

? 統(tǒng)計數(shù)據(jù)按生產(chǎn)線、車間、工廠、集團的層次關(guān)系逐層上報匯總。方便決策管理層隨時掌握集團各個層面的狀況和數(shù)據(jù);

? 可以對挖掘?qū)ο蠼缶瘷C制，及時及早對生產(chǎn)中可能存在的風(fēng)險趨勢進行預(yù)測預(yù)警;

? 能方便的導(dǎo)出數(shù)據(jù)報表到Excel、PDF等格式。