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億鴿在線客服系統(tǒng)

米重在線測(cè)控系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹:

沃思 GMS米重控制系統(tǒng)針對(duì)擠出行業(yè)可實(shí)現(xiàn)多種控制策略,以達(dá)到更佳的生產(chǎn)工藝需求。被廣范應(yīng)用于塑料管材、片材、電纜的擠出生產(chǎn)線上?;谖炙糋MS米重系統(tǒng)在品質(zhì)控制、成本節(jié)約方面為用戶帶來(lái)的巨大效益,GMS系列產(chǎn)品已成為眾多高端擠出設(shè)備制造商的標(biāo)準(zhǔn)配置。



系統(tǒng)原理:

采用高精度快速稱重模塊,持續(xù)計(jì)量擠出機(jī)物料消耗量,嵌入式控制單元實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)線相關(guān)數(shù)據(jù)、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引機(jī)速度形成閉環(huán)控制系統(tǒng),在設(shè)定米重/擠出量后,米重控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度,從而達(dá)到管材壁厚的實(shí)時(shí)控制目的。


原材料節(jié)省計(jì)算 下載文檔
適用范圍:
塑料管材、薄膜等塑料產(chǎn)品加工的生產(chǎn)過(guò)程和質(zhì)量控制。

優(yōu)勢(shì):

  1. 控制產(chǎn)品擠出量和米重,恒定穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;

  2. 縮短開(kāi)機(jī)時(shí)間,減少對(duì)生產(chǎn)線操作者經(jīng)驗(yàn)、技巧的依賴

  3. 原材料節(jié)約高達(dá)1%-5%,產(chǎn)量增加高達(dá)5%,持續(xù)的原材料節(jié)約,最快2個(gè)月收回投資;

  4. 全自動(dòng)控制,同時(shí)控制擠出機(jī)和牽引機(jī);                                    

  5. 自動(dòng)補(bǔ)償物料堆積密度引起的變化;

  6. 穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程,提高產(chǎn)品質(zhì)量;

  7. 無(wú)參數(shù)化處理,操作更加簡(jiǎn)單,降低對(duì)工人能力與素質(zhì)的要求;

  8. 能夠?qū)τ跀D出系統(tǒng)的穩(wěn)定性給出科學(xué)的判斷數(shù)據(jù),對(duì)于擠出系統(tǒng)維護(hù)給出決策數(shù)據(jù);

  9. 精度誤差:<0.3~0.5%(視機(jī)器和原料不同有所偏差)

  10. 滿足客戶不同的精度需求。




參數(shù)表:

規(guī)格型號(hào)

產(chǎn)量(kg/hr)

尺寸(mm)

最大產(chǎn)量(kg/hr)

GMS-04

1~150

665*345*649

150

GMS-08

10~350

665*345*775

350

GMS-12

25~500

665*345*900

500

GMS-20

35~900

665*345*1009

900

GMS-30

60~1250

665*345*1251

1250

*基于特殊的產(chǎn)量和控制情況計(jì)算。  

應(yīng)用案例
客戶評(píng)價(jià)
資質(zhì)榮譽(yù)