發(fā)布時(shí)間:2023.03.29
超聲波測厚,是來進(jìn)行厚度丈量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖經(jīng)過被測物體抵達(dá)資料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭,經(jīng)過準(zhǔn)確丈量超聲波在資料中傳達(dá)的時(shí)間來確認(rèn)被測資料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳達(dá)的各種資料均可選用此原理丈量。
按原理設(shè)計(jì)的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作準(zhǔn)確丈量,也可以對出產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測它們在運(yùn)用過程中受腐蝕后的減薄程度??蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。
超聲檢測使超聲波與資料彼此作用并對反射、透射和散射的波進(jìn)行研究,以對資料的微觀缺點(diǎn)、微觀組織、力學(xué)性能等進(jìn)行無損點(diǎn)評的技術(shù)。按原理可分穿透法、共振法和脈沖反射法三種,以后者最為常用。對于微觀缺點(diǎn)的檢測,常用振蕩頻率為0.5~25MHz的短脈沖波以反射法進(jìn)行,此刻,在試件中傳達(dá)的聲脈沖遇到聲特性阻抗(資料密度與聲速相乘積),有改變處部分入射聲能可被反射。根據(jù)反射信號的有無和起伏的高低,可對缺點(diǎn)的有無和巨細(xì)作出評價(jià)。經(jīng)過丈量入射波與反射波之間的時(shí)差,可確認(rèn)反射面與試件表面上入射點(diǎn)的距離。為習(xí)慣不同類型的試件,不同取向、位置和性質(zhì)的缺點(diǎn)及質(zhì)量要求,可選用的波形有縱波、橫波、瑞利波、蘭姆波和爬波。
超聲波測厚:
· 一般丈量辦法:
?。?)在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測厚,在兩次丈量中探頭的切割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。
(2)30mm多點(diǎn)丈量法:當(dāng)丈量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測定點(diǎn)為中心,在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次丈量,取最小值為被測工件厚度值。
· 準(zhǔn)確丈量法:在規(guī)定的丈量點(diǎn)周圍添加丈量數(shù)目,厚度改變用等厚線表示。
· 接連丈量法:用單點(diǎn)丈量法沿指定道路接連丈量,距離不大于5mm。
· 網(wǎng)格丈量法:在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點(diǎn)測厚記錄。此辦法在高壓設(shè)備、不銹鋼面料腐蝕監(jiān)測中廣泛運(yùn)用。
因?yàn)槌暡ㄅc聲波一樣是一種疏密的振蕩波,在傳達(dá)過程中,介質(zhì)的壓力作交替改變。在負(fù)壓區(qū)域,液體中發(fā)生撕裂的力,并構(gòu)成真空的氣泡。當(dāng)聲壓到達(dá)一定值時(shí),氣泡迅速增長,在正壓區(qū)域氣泡因?yàn)槭艿綁毫D幻滅、閉合。此刻,液體間彼此磕碰發(fā)生強(qiáng)壯的沖擊波。盡管位移、速度都非常小,但加速度卻非常大,部分壓力可達(dá)幾千個(gè)大氣壓,這便是所謂的空化效應(yīng)。