中國塑料管道行業(yè)近年來發(fā)展迅速，塑料管道產(chǎn)品在管道市場的份額不斷擴大，已經(jīng)成為隨處可見的公認(rèn)產(chǎn)品?！笆濉逼陂g，塑料管道行業(yè)的快速增長推動了行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。許多企業(yè)非常重視國際前沿技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和新技術(shù)的引進(jìn)，在引進(jìn)先進(jìn)加工設(shè)備的同時不斷加強新產(chǎn)品的研發(fā)。隨著我國塑料管道行業(yè)的發(fā)展，一些問題日益暴露出來。特別是原材料品種少、質(zhì)量不穩(wěn)定、價格波動大、專用材料缺乏、產(chǎn)品質(zhì)量無保證、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模不合理、生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量差、管理混亂、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集和定額嚴(yán)重滯后、配套性差、不能滿足發(fā)展需要、缺乏實踐檢驗等因素，嚴(yán)重制約了行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和質(zhì)量的提高。

管材的加工生產(chǎn)主要依靠管材的擠壓成型，然后通過成型、冷卻、切割等輔助設(shè)備來制作所需的管材。影響管材質(zhì)量最根本的地方是管材的基本成型步驟。其實質(zhì)是嚴(yán)格控制管道的米重，適當(dāng)控制米重。擠出的管材質(zhì)量高，管材表面均勻無突起。就現(xiàn)有技術(shù)而言，擠出機的進(jìn)料系統(tǒng)中沒有精確的計量重量控制裝置，無法嚴(yán)格控制管材下料的計量重量，導(dǎo)致擠出機中管材擠出質(zhì)量低。

為了解決上述缺點，所要解決的技術(shù)問題是提供一種擠出成型生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，將下料、擠出和牽引速度有效結(jié)合，實現(xiàn)對管材米重的良好控制，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料浪費。

米重是指每米管材的重量。產(chǎn)品的米重是否恒定，很大程度上決定了管材是否符合標(biāo)準(zhǔn)。計重控制系統(tǒng)是一個自動嚴(yán)格控制每米管子重量的系統(tǒng)。其工作原理是通過實時檢測擠出機的喂入量來自動控制管材生產(chǎn)線的牽引速度，使其與我們設(shè)定的米重高度相吻合，從而控制管材產(chǎn)品的米重恒定。

原料的堆積密度，甚至是粉末，都會有波動。只有大米重量控制系統(tǒng)可以檢測到上述波動，因為它檢測的是原料的重量而不是體積。如果這種波動沒有得到補償，將會影響管道，重力測量將會穩(wěn)定管道長度方向的擠壓過程。